哈氏合金反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光：電解拋光液管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層生成與溶解。
由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。
該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，尖的一端放電溶解速度快，在短時間內(nèi)削平突出的微觀部分的目的，能有很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，
哈氏合金反應(yīng)釜的管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
其管內(nèi)外表面具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強；內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附少利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，主要在制藥行業(yè)。
為了反應(yīng)釜罐體能夠長時間的為我們所用，那么它的日常維護保養(yǎng)工作不能少。在清洗時，要先經(jīng)過置換、中和、清洗等處理后，然后還要進行分析檢驗，達標準后才能進入。
在檢驗和維修反應(yīng)釜罐體時，要關(guān)閉于電氣設(shè)備的電源；在進入進行清理時，要帶好相應(yīng)的防護用品。罐內(nèi)需要動火時，要辦理動火證，方可實行；試壓后放水時，要連通大氣，以免抽真空。
